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精密管从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属精密钢管 钢材。轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)因受轧辊的压缩使材料截面减小 ，长度增加的压力加工方法。拉拨钢材：将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成 截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。将带钢送入 12cr5moi合金钢管机组，经多道轧辊 滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在 1~3mm并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不 良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊 缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。12cr5moi合金钢管焊接温度主要受高频涡流热 功率的影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比； 而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π(CL1/2]...式 中：f-激励频率(HzC-激励回路中的电容(F电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/ 电流?当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，12cr5moi合金钢管组织仍然保持固 态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴 ，使焊缝形成熔洞。

精密管熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 经过热处理后，精密无缝钢管表现出高质量，主要是表现在尺寸精度和表面光洁度方面，即使是经过热处理之后，管道表面也不会有氧化膜，冷弯不变形，因此能够进行更为复杂的机械加工处理，这些都是精密无缝钢管的优势所在。在强大的外力作用之下，精密无缝钢管的抗塑性和防断裂能力都有一定程度的。 精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。 由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点， 所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。